panid nga banner

balita

Disenyo sa pormula sa goma: sukaranan nga pormula, pormula sa pasundayag, ug praktikal nga pormula.

Sumala sa panguna nga katuyoan sa pagdesinyo sa mga pormula sa goma, ang mga pormula mahimong bahinon sa sukaranan nga mga pormula, mga pormula sa pasundayag, ug mga praktikal nga pormula.

1, sukaranan nga pormula

Ang sukaranan nga pormula, nailhan usab nga standard nga pormula, sa kasagaran gidisenyo alang sa katuyoan sa pag-ila sa hilaw nga goma ug mga additives.Kung adunay usa ka bag-ong tipo sa goma ug compounding agent nga makita, ang sukaranan nga pasundayag sa pagproseso ug pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan gisulayan.Ang prinsipyo sa disenyo niini mao ang paggamit sa tradisyonal ug klasiko nga mga proporsiyon sa pagsagol alang sa pagtandi;Ang pormula kinahanglan nga pasimplehon kutob sa mahimo nga adunay maayo nga reproducibility.

Ang sukaranan nga pormula naglakip lamang sa labing sukaranan nga mga sangkap, ug ang materyal nga goma nga gilangkuban sa kini nga mga sukaranan nga sangkap mahimo’g magpakita sa sukaranan nga pasundayag sa proseso sa materyal nga goma ug ang sukaranan nga pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan sa vulcanized nga goma.Mahimong isulti nga kini nga mga sukaranan nga sangkap kinahanglanon.Pinasukad sa sukaranan nga pormula, hinayhinay nga pag-ayo, pag-optimize, ug pag-adjust aron makakuha usa ka pormula nga adunay piho nga mga kinahanglanon sa pasundayag.Ang sukaranan nga mga pormula sa lainlaing mga departamento kanunay nga lahi, apan ang sukaranan nga mga pormula sa parehas nga patapot parehas ra.

Ang sukaranan nga mga pormula alang sa pagpalig-on sa kaugalingon nga mga goma sama sa natural nga goma (NR), isoprene nga goma (IR), ug chloroprene nga goma (CR) mahimong maporma gamit ang puro nga goma nga wala’y pagpalig-on sa mga filler (mga ahente nga nagpalig-on), samtang alang sa puro nga goma nga wala nagpalig-on sa kaugalingon nga sintetikong goma. (sama sa butadiene styrene rubber, ethylene propylene rubber, ug uban pa), ang ilang pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan ubos ug dili praktikal, mao nga kinahanglan nga idugang ang reinforcing fillers (reinforcing agents).

Ang labing representante nga sukaranan nga pananglitan sa pormula sa pagkakaron mao ang sukaranan nga pormula alang sa lainlaing klase sa goma nga gisugyot gamit ang ASTTM (American Society for Testing and Materials) ingon nga sumbanan.

Ang sumbanan nga pormula nga gipiho sa ASTM ug ang sukaranan nga pormula nga gisugyot sa mga pabrika nga sintetikong goma adunay daghang kantidad sa pakisayran.Labing maayo nga maghimo usa ka sukaranan nga pormula base sa piho nga kahimtang sa yunit ug ang natipon nga datos sa kasinatian sa yunit.Ang pagtagad kinahanglan usab nga ibayad sa pag-analisar sa mga bentaha ug mga disbentaha sa mga pormula nga gigamit sa kasamtangan nga produksyon sa susama nga mga produkto, samtang gikonsiderar usab ang paggamit sa mga bag-ong teknolohiya sa proseso sa produksyon sa bag-ong mga produkto ug pagpalambo sa pormula.

2, pormula sa performance

Performance formula, nailhan usab nga teknikal nga pormula.Usa ka pormula nga gidisenyo aron makab-ot ang piho nga mga kinahanglanon sa pasundayag, nga adunay katuyoan nga matubag ang pasundayag sa produkto ug mga kinahanglanon sa proseso, ug mapaayo ang pipila nga mga kinaiya.

Ang pormula sa pasundayag mahimong komprehensibo nga ikonsiderar ang kombinasyon sa lainlaing mga kabtangan pinasukad sa sukaranan nga pormula, aron matubag ang mga kinahanglanon sa mga kondisyon sa paggamit sa produkto.Ang eksperimento nga pormula nga kasagarang gigamit sa pagpalambo sa produkto mao ang pormula sa pasundayag, nga mao ang kasagarang gigamit nga pormula sa mga tigdesinyo sa pormula.

3, Praktikal nga pormula

Ang praktikal nga pormula, nailhan usab nga pormula sa produksiyon, usa ka pormula nga gidisenyo alang sa usa ka piho nga produkto.

Ang praktikal nga mga pormula kinahanglan nga komprehensibo nga maghunahuna sa mga hinungdan sama sa usability, performance sa proseso, gasto, ug mga kondisyon sa kagamitan.Ang pinili nga praktikal nga pormula kinahanglan nga makatagbo sa mga kondisyon sa produksiyon sa industriya, nga makab-ot ang pinakamaayo nga balanse tali sa performance sa produkto, gasto, ug proseso sa produksyon.

Ang mga resulta sa eksperimento sa mga pormula nga naugmad ubos sa mga kondisyon sa laboratoryo mahimong dili kinahanglan nga mao ang katapusan nga mga resulta.Kasagaran, mahimong adunay pipila ka mga teknikal nga kalisud sa diha nga ibutang sa produksyon, sama sa mubo nga coking panahon, dili maayo nga extrusion performance, rolling adhesive rollers, ug uban pa Kini nagkinahanglan og dugang nga kausaban sa pormula nga walay pagbag-o sa mga batakang mga kondisyon sa performance.

Usahay gikinahanglan ang pag-adjust sa performance sa proseso pinaagi sa gamay nga pagkunhod sa pisikal ug mekanikal nga performance ug performance sa paggamit, nga nagpasabot sa paghimo sa usa ka kompromiso tali sa pisikal ug mekanikal nga performance, performance sa paggamit, performance sa proseso, ug ekonomiya, apan ang ubos nga linya mao ang pagtagbo sa minimum mga kinahanglanon.Ang pasundayag sa proseso sa mga materyales sa goma, bisan kung usa ka hinungdanon nga hinungdan, dili ang hingpit nga hinungdan, nga sagad gitino sa mga kondisyon sa pag-uswag sa teknolohiya.

Ang padayon nga pag-uswag sa mga proseso sa produksiyon ug teknolohiya sa kagamitan magpalapad sa adaptability sa mga materyales sa goma, sama sa tukma nga pagkontrol sa temperatura ug ang pagtukod sa automated nga padayon nga mga proseso sa produksyon, nga naghimo niini nga posible alang kanato sa pagproseso sa mga materyales sa goma nga kaniadto giisip nga adunay dili maayo nga proseso sa performance.Bisan pa, sa panukiduki ug aplikasyon sa usa ka piho nga pormula, kinahanglan nga tagdon ang piho nga mga kondisyon sa produksiyon ug mga kinahanglanon sa proseso karon.

Sa laing pagkasulti, ang tigdesinyo sa pormula kinahanglan dili lamang responsable sa kalidad sa natapos nga produkto, apan hingpit usab nga ikonsiderar ang pagkagamit sa pormula sa lainlaing mga proseso sa produksiyon sa ilawom sa mga kondisyon.


Oras sa pag-post: Mar-19-2024